当使用青岛SMT贴片加工SMT焊膏印刷PCB板时，其中一个过程是使用刮刀挤出焊膏，从而将焊膏从钢网转移到PCB板。以下PCBA工艺操作员向您介绍印刷刮刀系统的优点。

刮刀系统是印刷机上最复杂的运动机构，包括刮刀固定机构，刮刀传动控制系统等。

刮刀系统的功能是将焊膏扩展成整个模板区域的均匀层，刮刀压模板使模板与PCB接触;刮刀将模板上的焊膏推向前滚，同时填充模板的开口;当模板从PCB上移除时，PCB上留下适当厚度的焊膏，对应于模板图形。刮板包括金属刮刀和橡胶刮刀，用于不同的场合。它必须具有高摩擦阻力和耐溶剂清洁性，其硬度是影响锡膏印刷质量的重要因素。当刮刀头的压力过高或材料较软时，橡胶制成的辅助刀易于嵌入金属模板的孔中（特别是大窗孔），孔中的焊膏是挤压，导致印刷图形凹陷和印刷效果差。出于这个原因，人们使用金属刮刀代替橡皮刀。采用高硬度金属合金道山制造，抗疲劳，耐磨，抗弯，叶片上涂有润滑膜。当边缘在模板上运行时，焊膏可以很容易地推入窗口，消除焊料凹陷和高低波动。

此外，近年来出现了一种新型的封闭式刮刀技术。气密刮刀的轮廓如图所示，气密刮刀如图所示。与前面描述的开式刮刀相比，它具有以下优点。

（1）它仍然可以用很少的焊膏印刷。

（2）焊膏有利于防止焊膏氧化。

（3）焊膏的有效利用率高。

（4）内压增加了焊膏的填充效果，可以防止印刷不良的发生。

（5）工艺简单，印刷速度快。

但是，密封刮刀的价格非常昂贵，只能改善印刷问题，因此尚未得到广泛应用。

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