SMT贴片加工生产过程的控制？

在SMT芯片生产过程中，焊膏、芯片胶和元器件损耗的定额管理是生产过程中的关键控制内容之一。由于SMT芯片生产直接影响产品质量，因此需要控制工艺参数、工艺、人员、设备、材料、加工检验和车间环境。

关键岗位要有明确的责任制。严格培训和考核补丁处理操作人员，并持证上岗。SMT芯片加工企业应制定一套正式的生产管理办法，如首件检验、自检、互检、巡检制度，未通过上一道工序的产品不得转入下道工序加工。

一、产品的批量管理。《不合格品控制程序》应明确规定不合格品的隔离、识别、记录、评审和处理。一般来说，形状记忆合金的修复次数不超过三次，零部件的修复次数不超过两次。

二、sm t贴片生产设备的维修保养。重型设备应有专职维修人员进行定期检查，始终保持良好状态，跟踪监控设备状态，及时发现问题，采取纠正和预防措施，及时进行维护和修理。

三、生产环境。 1.水电供应。 ②SMT生产线的环境要求——温度、湿度、噪音、洁净度。 ③SMT芯片加工现场的防静电系统(包括构件库)。 ④④SMT芯片加工生产线的准入制度、设备操作规程、工艺规程。 

四、生产场地要摆放合理，标识正确；仓库材料和在制品应分类存放，摆放整齐，台账一致。

五、文明生产。主要包括:干净，无杂物；文明操作，无野蛮无序操作；现场管理要有制度、有检查、有考核、有记录，每天开展“6S”(清扫、改造、清扫、清扫、扫盲、服务)活动。