一、电烙铁焊接时，浸入头部的锡量要合适，每次满足一个焊点的焊接需要，不能太少也不能太多。 浸锡过多不会一次覆盖住焊点，影响焊接牢固度。 浸锡过多会导致焊点较厚，甚至与相邻电路短路，还可能在移动烙铁的过程中掉锡，导致其他部位短路。

二、焊接方法正确。 焊接时，每个焊点焊接一次，将浸锡的烙铁绕元件引脚缠绕一次，使焊料与元件引脚和铜箔丝充分接触。 焊点停止一段时间后，烙铁头离开焊点，即可焊接出光滑牢固的焊点。 烙铁头在焊点上停留时间过短，焊接不牢固，焊剂挥发不足，导致虚焊的形成。 如果烙铁头在焊点处停留时间过长，可能会使锡液散开，烧坏元器件，或者造成电路板上的铜箔线脱落。 

三，焊点形状的要求。 标准合格焊点应光滑无毛刺。有毛刺的焊点容易产生放电干扰，尤其是在电压高、焊点间距小的情况下。豆腐渣一样的蜂窝焊点是一种虚拟焊接。每个焊点使用的焊料量也要掌握好，太少或太多都不能保证焊接质量。